เทคโนโลยีการประกอบหัวกัดด้วยตนเองจากสว่าน วิธีทำเราเตอร์จากสว่านด้วยมือของคุณเอง: ส่วนประกอบ, ขั้นตอนการผลิต, วิดีโอ
![เทคโนโลยีการประกอบหัวกัดด้วยตนเองจากสว่าน วิธีทำเราเตอร์จากสว่านด้วยมือของคุณเอง: ส่วนประกอบ, ขั้นตอนการผลิต, วิดีโอ](https://i0.wp.com/tehnika.expert/wp-content/uploads/2017/04/frezer2.jpg)
แฟน ๆ ของการทำบางอย่างที่บ้านมักถามตัวเองว่า: "เป็นไปได้ไหมที่จะประกอบเราเตอร์จากสว่านด้วยมือของคุณเอง" แนวคิดนี้มีรากฐานที่ค่อนข้างมั่นคงในรูปแบบของเครื่องมือโปรไฟล์ระดับมืออาชีพที่มีราคาสูง ราคาของเครื่องกัดที่ทันสมัยสามารถเอาชนะงบประมาณที่บ้านได้อย่างจริงจังและคุณไม่จำเป็นต้องใช้บ่อยนัก ปรากฎว่าค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะสร้างอุปกรณ์ดังกล่าวด้วยตัวคุณเอง
บ่อยครั้งที่เครื่องมือดังกล่าวมีประโยชน์มากเมื่อ ปรับปรุงบ้านกระท่อมหรือสร้างกระท่อมส่วนตัว ด้วยยูนิตดังกล่าว คุณสามารถทำงานไม้ที่ซับซ้อนได้ที่บ้าน คุณจะสามารถเข้าถึง:
- การกัดชิ้นส่วนไม้
- การก่อตัวของขอบ
- การสร้างชิ้นส่วนเชื่อมต่อพิเศษ
- งานไม้อื่นๆ
ข้อดีจำนวนมากไม่ได้มีค่าเกินราคาเครื่องมือที่สูงเกินจริงเสมอไป ซึ่งเมื่อสิ้นสุดการซ่อมแซม จะรวบรวมฝุ่นในตู้กับข้าว ดังนั้นเราเตอร์แบบทำเองที่บ้านจึงได้รับความนิยมมากขึ้นในหมู่เจ้าของบ้าน
การผลิตอุปกรณ์
ก่อนดำเนินการตามขั้นตอนการประกอบโดยตรง คุณต้องดูแลขาตั้งพิเศษ - โต๊ะกัด. องค์ประกอบนี้สามารถประกอบได้จากแผ่นไม้อัดหนาหรือแผ่นไม้อัด
รับชิ้นส่วนที่เหมาะสม:
- แผ่นไม้อัดหรือแผ่นไม้อัดที่มีความหนาอย่างน้อยสิบสองมิลลิเมตร
- สี่แถบรองรับ
- ที่หนีบสำหรับยึดสว่านบนโต๊ะ
มาเริ่มขั้นตอนการประกอบกันเลย เจาะรูสำหรับสลักเกลียวในผนังแนวตั้งหลักและยึดแคลมป์ตัวนำ
หลังจากนั้นให้ทำรูกลมตรงกลางแผ่นแทง ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ใช้เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ จิ๊กซอว์ไฟฟ้าแต่เลื่อยเลือยตัดโลหะง่ายๆ ก็ทำได้ ขั้นตอนสุดท้ายคือการเชื่อมต่อชิ้นส่วนทั้งหมดเป็นโครงสร้างเดียวโดยใช้สกรูหรือกาวซุปเปอร์ โต๊ะพร้อมแล้ว สิ่งที่สำคัญที่สุดที่เหลืออยู่คือการสร้างเราเตอร์เอง
องค์ประกอบหลักของอุปกรณ์
หัวใจสำคัญของเครื่องกัดที่ดีคือ ไดรฟ์ไฟฟ้า. กำลังไฟไม่ควรต่ำกว่า 500 วัตต์ คำนวณตัวเลขนี้ขึ้นอยู่กับความหนาของชิ้นส่วนไม้ที่คุณวางแผนจะดำเนินการ ตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดคือสว่าน สว่านกระแทก หรือเครื่องบดที่มีกำลังไฟ 500 ถึง 1100 วัตต์ตัวเลือกที่ดีที่สุดในแง่ของราคาและความน่าเชื่อถือคือสว่าน
เมื่อซื้อคุณควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับลักษณะคุณภาพของสว่านเพราะสามารถใช้ตามวัตถุประสงค์ในภายหลังได้
ในการประกอบระบบทั้งหมด คุณจะต้องมีส่วนประกอบต่อไปนี้:
- สว่านไฟฟ้าที่ดี
- เครื่องตัด - องค์ประกอบที่ซื้อแยกต่างหากในร้านค้าเฉพาะ
- ตลับพิเศษสำหรับซ่อม
ส่วนสุดท้ายเชื่อมต่อกับสว่านด้วยวิธี อแดปเตอร์ซึ่งจะต้องเลือกแยกต่างหากขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่องตัด การติดตั้งอะแดปเตอร์ดังกล่าวเป็นปัญหา แต่ค่อนข้างเป็นไปได้ที่บ้าน
ลำดับการประกอบ
เมื่อสร้างเครื่องกัด คุณต้องปฏิบัติตามแนวทางบางประการที่จะช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดได้ ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษ ยกขึ้นเพื่อปรับ- ได้รับการแก้ไขบนโต๊ะเพื่อชดเชยแรงของการปฏิวัติ สำหรับการผลิตชิ้นส่วนนี้จะใช้ไม้อัดหนาแน่น
สิ่งสำคัญคือต้องมีความมั่นคงในการออกแบบ หลีกเลี่ยงการใช้สายรัด สายเคเบิล ตะปูขนาดเล็ก และราง จากนั้นตัวคัตเตอร์จะติดตั้งบนเพลามอเตอร์ เป็นผลให้ลิฟต์ประกอบด้วย:
- รถม้า;
- ร่างกายซึ่งจะรับภาระหลัก
- เพลาเกลียว
- ยึดสำหรับยึด;
- ไถลชนิดเลื่อน
เมื่อแกนเกลียวหมุน แคร่จะเคลื่อนที่ไปพร้อมกับมอเตอร์ มันเลื่อนขึ้นหรือลงตามแนวแกน แถบเลื่อนออกแบบมาเพื่อจำกัดและนำทางการเคลื่อนไหว
ต้องตั้งค่าการจำกัดความสูงไว้ล่วงหน้าในขณะที่อุปกรณ์อยู่กับที่ คุณจะปกป้องตัวเองและงานของคุณโดยการยึดองค์ประกอบการยึดในตำแหน่งที่ต้องการ
เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่จะต้องปฏิบัติตาม การเคลื่อนไหวที่ราบรื่นของแคร่. บรรลุตำแหน่งที่มั่นคงที่สุดเพื่อไม่ให้เกิดการแต่งงานและความผิดปกติในการแปรรูปไม้ ช่างฝีมือที่มีประสบการณ์สร้างเฟืองพิเศษและคันโยกแบบหมุน ซึ่งจะรวมอยู่ในระบบควบคุมโดยรวม
ดังนั้นตามคำแนะนำง่ายๆ คุณสามารถประกอบเราเตอร์จากสว่านธรรมดาได้ ปรับแต่งรายละเอียดอย่างระมัดระวังและใช้วัสดุคุณภาพสูงเท่านั้น อย่าพยายามประหยัดเงินในการเจาะ โปรดจำไว้ว่าเมื่อการก่อสร้างเสร็จสิ้น คุณสามารถแยกชิ้นส่วนเครื่องและใช้งานได้ตามวัตถุประสงค์ อย่ารีบทิ้งโต๊ะและลิฟต์หลังจากนั้น - สามารถถอดประกอบเป็นชิ้นส่วนแยกต่างหากและบรรจุในกล่องอย่างกะทัดรัดจนกว่าจะมีการซ่อมแซมครั้งต่อไป นั่นเป็นเหตุผลที่มืออาชีพใช้เฉพาะสกรูก่อสร้างสำหรับการเชื่อมต่อ
บ่อยครั้งที่มีบางสถานการณ์ที่คุณจำเป็นต้องทำร่อง เล็มขอบบอร์ดอย่างระมัดระวังหรือสร้างส่วนหนึ่งของรูปทรงที่ซับซ้อน โดยปกติงานดังกล่าวจะดำเนินการโดยใช้หัวกัด เวิร์กช็อปที่มีอุปกรณ์ครบครันมีเครื่องมือและเครื่องจักรที่จำเป็นทั้งหมดอยู่ในมือ
แต่จะเกิดอะไรขึ้น เช่น แทนที่จะเป็นเวิร์กช็อป โรงรถ และมีเพียงสว่านเท่านั้น คุณสามารถแก้ปัญหาได้ที่ร้านเครื่องมือไฟฟ้าที่ใกล้ที่สุด แต่ตามปกติแล้วทุกอย่างขึ้นอยู่กับการเงินหรือความจริงที่ว่าจำเป็นต้องใช้เครื่องมือกัดเพียงชั่วขณะหนึ่งจากนั้นมันก็จะรวบรวมฝุ่นบนชั้นวาง อย่างที่คุณทราบ มีทางออกจากสถานการณ์ใด ๆ และโดยเฉพาะอย่างยิ่งจากสถานการณ์นี้ - หัวกัดที่ต้องทำด้วยตัวเองจากสว่าน
สว่านทำหน้าที่เป็นไดรฟ์ เครื่องมือตัด (คัตเตอร์หรือสว่าน) ถูกยึดเข้ากับหัวจับและแปรรูป ในกรณีนี้ ตัวสว่านไฟฟ้าจะติดตั้งบนฐานหรือกลไกบางชนิดที่ให้ตำแหน่งที่จำเป็นของส่วนตัดที่สัมพันธ์กับชิ้นงานหรือชิ้นส่วน
หลักการทำงานคล้ายกับตัวเลือกโรงงานสำหรับหัวกัด การออกแบบชิ้นส่วนกลไกนั้นเหมือนกันหรือซ้ำกับองค์ประกอบของอุปกรณ์ที่ไม่ใช่งานฝีมือ ข้อยกเว้นคือรายละเอียดของการยึดสว่าน นอกจากนี้การออกแบบกลไกยังขึ้นอยู่กับวัสดุในการผลิต
อุปกรณ์กัดสามารถเรียบง่ายและมีชิ้นส่วนและชุดประกอบขั้นต่ำ แต่ถ้าจำเป็น ไม่มีอะไรขัดขวางคุณจากการ "ขยาย" ความสามารถของสว่านไฟฟ้าด้วยการสร้างโครงสร้างที่ค่อนข้างซับซ้อน ทุกอย่างขึ้นอยู่กับความสามารถและข้อกำหนดของคุณสำหรับการทำงานของเครื่องมือโฮมเมด
คุณสามารถสร้างเราเตอร์ด้วยมือของคุณเองจากการเจาะโดยใช้วัสดุใด ๆ ที่มีอยู่ ข้อกำหนดหลัก: การออกแบบต้องมีความทนทาน ไม่อนุญาตให้มีฟันเฟืองและการบิดเบี้ยว สว่านไฟฟ้าต้องได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนา
สำหรับการผลิตชิ้นส่วนคุณสามารถใช้:
- Chipboard หรือไม้อัดหลายชั้นที่มีความหนา 12 มม. ขึ้นไป
- เขียงที่มีความหนาเหมาะสม
- บาร์ไม้
นอกจากนี้ยังสามารถใช้วัสดุอื่นๆ ตัวอย่างเช่น คุณสามารถใช้โลหะ ความคิดที่ดีคือฐานที่ทำจากลูกแก้วหรืออะคริลิกหนา พื้นผิวที่ผ่านการประมวลผลจะมองเห็นได้ผ่านวัสดุดังกล่าว
ชิ้นส่วนเชื่อมต่อด้วยสกรูเกลียวปล่อย เพื่อความน่าเชื่อถือ ข้อต่อแบบยึดทั้งหมดสามารถติดด้วยกาวที่เหมาะสม (ช่างไม้, PVA ฯลฯ )
อาจต้องใช้สลักเกลียวหรือสลักเพื่อยึดชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว เส้นผ่านศูนย์กลาง 6 – 8 มม. พวกเขาต้องการถั่วทั้งแบบปกติและแบบปีก การเชื่อมต่อบางอย่างอาจต้องใช้แหวนรอง เป็นไปได้ที่จะใช้อุปกรณ์เฟอร์นิเจอร์: กลไกนำ, ตัวยึดต่างๆและอื่น ๆ
ในชีวิตประจำวันมักใช้เครื่องบดมือแนวตั้ง มีการออกแบบที่ง่ายที่สุดในการทำซ้ำ ก็เพียงพอแล้วที่จะสร้างขาตั้งพร้อมที่ยึดสำหรับสว่านไฟฟ้าและอุปกรณ์สำหรับการดำเนินการอย่างง่ายก็พร้อมแล้ว ตัวอย่างของหน่วยโฮมเมดดังกล่าวอยู่ในภาพด้านล่าง
กระบวนการผลิตของฐานนั้นค่อนข้างง่าย:
- รายละเอียดแรกที่จะเริ่มต้นด้วยคือฐาน (แต่เพียงผู้เดียว) จำเป็นต้องตัดชิ้นงานที่มีรูปร่างกลมหรือวงรี
- ถัดไป ทำรูสำหรับเครื่องตัด ต้องมีการชดเชยที่สัมพันธ์กับศูนย์กลางของชิ้นส่วนโดยคำนึงถึงความหนาของเสาด้านข้าง
- ขึ้นอยู่กับขนาดของสว่านไฟฟ้า ชั้นวางตามขนาดที่ต้องการจะถูกสร้างขึ้นและยึดเข้ากับฐานด้วยสกรูหรือตัวยืนยันเฟอร์นิเจอร์
- ความแข็งแกร่งของการยึดมีให้โดยตัวเว้นวรรค (ผ้าเช็ดหน้า) ด้านในของส่วนนี้ต้องมีมุม 90 °อย่างเคร่งครัด
- องค์ประกอบต่อไปคือตัวยึดสว่าน คุณสามารถใช้ที่หนีบท่ออย่างในภาพ หรือทำที่หนีบจากไม้หรือไม้อัดแล้วยึดด้วยสกรูเกลียวปล่อย
- ในการตรึงเพิ่มเติม การเน้นจะอยู่เหนือสว่าน
ตัวเลือกนี้เหมาะสำหรับการทำงานหยาบหรือจะใช้เป็นทางเลือกชั่วคราวสำหรับเครื่องมือที่มีคุณสมบัติครบถ้วน ในการดำเนินการที่แม่นยำยิ่งขึ้น คุณจะต้องพัฒนาการออกแบบที่ซับซ้อนมากขึ้น
ไม่มีอะไรขัดขวางไม่ให้คุณใช้ระยะยื่นของหัวกัดแบบปรับได้หรือความสามารถในการเปลี่ยนมุมเอียงสำหรับ "โฮมเมด" ของคุณ สามารถใช้สว่านกับเครื่องกัดแบบตั้งโต๊ะได้ ในการทำเช่นนี้สว่านไฟฟ้าจะถูกติดตั้งในแนวตั้งใต้พื้นผิวการทำงาน
การทำเราเตอร์ด้วยมือของคุณเองจากการเจาะไม่ใช่งานที่ยากที่สุด ความยากลำบากเกิดขึ้นจากการใช้อุปกรณ์ดังกล่าว ควรระลึกไว้เสมอว่าเครื่องมือไฟฟ้าไม่ได้ออกแบบมาสำหรับวิธีการใช้งานนี้ และการทำงานกับเครื่องมือนี้จะมีคุณสมบัติบางอย่างและแม้กระทั่งข้อเสีย
สิ่งแรกที่ต้องพิจารณาคือความเร็วในการหมุน มอเตอร์เครื่องกัดสามารถทำงานได้ถึง 20,000 รอบต่อนาทีสำหรับสว่านไฟฟ้า ตัวบ่งชี้นี้คือ ประมาณ 3000 .ตามมาด้วยคุณจะต้องจำกัดตัวเองให้ใช้หัวกัดที่ออกแบบมาเพื่อทำงานที่ความเร็วต่ำ และตัวปรับความเร็วรอบการหมุนควรอยู่ในตำแหน่งสูงสุด
สถานการณ์คล้ายกับอำนาจ เครื่องยนต์ของสว่านไฟฟ้าธรรมดากินไฟประมาณ 500 - 600 วัตต์ กำลังของเครื่องตัดคือ 1 - 2 กิโลวัตต์ซึ่งหมายความว่าเครื่องกัดแบบโฮมเมดจะรับมือกับการแปรรูปวัสดุที่ไม่แข็งเกินไป (ไม้ ไม้อัด พลาสติก)
ความแม่นยำในการกัดยังไม่สมบูรณ์แบบ ไม่มีเกียร์หรือกระปุกในการออกแบบหัวกัดโรงงาน ในสว่านไฟฟ้า เกียร์จะใช้เพื่อส่งการหมุนจากเครื่องยนต์ไปยังหัวจับ ด้วยเหตุนี้จึงเกิดฟันเฟืองได้ ดังนั้นอาจเกิดการกระแทกและการสั่นสะเทือนซึ่งจะส่งผลเสียต่อคุณภาพของงาน
วิดีโอ: ดอกสว่าน Bosch
การออกแบบที่เรียบง่ายส่วนใหญ่จะไม่สามารถปรับความลึกของการตัดได้ คุณสามารถตั้งหัวกัดหรือดอกสว่านได้โดยถือด้ามไว้ที่ความสูงที่ต้องการ
นอกจากนี้อย่าลืมเกี่ยวกับความปลอดภัย ตลับหมึกไม่ใช่ตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการติดตั้งเครื่องตัด ที่ความเร็วสูง การสั่นสะเทือนอาจทำให้หัวจับที่ขันแน่นไม่ดีหมุนได้
ปุ่มเปิดปิดสำหรับเราเตอร์แบบโฮมเมดจะอยู่ในที่ที่ไม่สะดวก ถืออุปกรณ์อย่างปลอดภัยด้วยมือของคุณระหว่างการใช้งาน
แน่นอนว่ามีข้อบกพร่องเพียงพอในหัวกัดแบบโฮมเมดจากดอกสว่าน แต่ก็มีแง่บวกเช่นกัน ลองเจาะผนังด้วยเราเตอร์ทั่วไป ในทางทฤษฎีเป็นไปได้ แต่จะสะดวกกว่าถ้าใช้สว่านไฟฟ้า ในการทำเช่นนี้ เพียงถอดมันออกจากตัวยึดและนำไปใช้ตามวัตถุประสงค์ที่ต้องการ
อุปกรณ์ที่ผลิตจากโรงงานมีราคาสูงมากได้รับการชดเชยจากช่างฝีมือด้วยการสร้างอุปกรณ์ทำเองที่บ้าน ตัวอย่างนี้เป็นอุปกรณ์กัดไม้ที่ทำจากสว่านไฟฟ้าด้วยมือของคุณเองซึ่งแทบจะไม่มีค่าใช้จ่ายเลย สำหรับเครื่อง คุณจะต้องซื้อชุดใบมีดเท่านั้น
โครงสร้างและวัตถุประสงค์
พูดง่ายๆ ก็คือ โครงสร้างของเครื่องกัดสามารถอธิบายได้ดังต่อไปนี้: มอเตอร์ไฟฟ้าของหน่วยสื่อสารการหมุนไปยังเพลาที่เครื่องตัดตั้งอยู่ (หัวฉีดพิเศษ)
เมื่อจัดฟิกซ์เจอร์แบบแมนนวล คัตเตอร์จะอยู่ในหัวจับ ลูกเบี้ยว หรือคอลเล็ทแบบพิเศษ
งานหลักของฟิกซ์เจอร์คือการแปรรูปพลาสติก เหล็ก ไม้ แก้ว เซรามิก หรือแก้วอินทรีย์
ตัวอย่างคือการเตรียมรูเทคโนโลยีสำหรับล็อคประตูในแผ่นไม้
นอกจากนี้ยังสามารถประมวลผลขอบของชิ้นส่วนหรือเกลียว, กัดโพรงและร่อง
การหมุนมีให้โดยมอเตอร์ไฟฟ้าที่ทำงานจากกระแสไฟฟ้าสลับสามารถใช้หัวฉีดได้หลากหลายวิธีตามวัสดุที่ต้องดำเนินการ
วัสดุที่ง่ายที่สุดสำหรับการกัดคือไม้ ดังนั้นโดยทั่วไปแล้วหัวกัดสำหรับการแปรรูปจะเป็นเรื่องธรรมดาโดยเฉพาะและราคาไม่แพง สำหรับโลหะที่มีความแข็งแรงและความเหนียวในระดับต่างๆ กัน ควรใช้หัวฉีดที่มีคุณสมบัติแตกต่างกันขึ้นอยู่กับลักษณะของวัสดุที่บด
แน่นอนว่าหัวกัดสำหรับโลหะหรือไม้ไม่เหมาะสำหรับการแปรรูปเซรามิกหรือแก้ว สำหรับวัสดุดังกล่าว จำเป็นต้องเลือกเครื่องมือตัดที่มีพารามิเตอร์อื่นๆ
วัสดุและเครื่องมือ
ในการประกอบฟิกซ์เจอร์ คุณจะต้องใช้วัสดุและเครื่องมือดังต่อไปนี้:
- มอเตอร์ทำงานจากไฟหลัก
- จิ๊กซอว์ไฟฟ้า (ในกรณีที่ไม่มีเลื่อยมือ)
- เจาะ;
- สกรู, น็อตล็อค, สกรูเกลียวปล่อย, ที่หนีบ;
- เครื่องตัด;
- ตลับ;
- ไม้ 4 แท่ง
- ที่หนีบด่วน
- Chipboard - สำหรับฐานของตัวเครื่อง
คุณไม่จำเป็นต้องเป็นผู้เชี่ยวชาญในการใช้เครื่องมือเหล่านี้ ตรวจสอบการทำงานของเครื่องมือไฟฟ้าล่วงหน้าและดูแลการปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัย
เรารวบรวมฐาน
ก่อนอื่นให้พิจารณาโครงสร้างของเดสก์ท็อปและเค้าโครงของเราเตอร์ คุณไม่สามารถแขวนฝาได้ แต่ซื้อในร้านค้าพิเศษซึ่งมีราคาค่อนข้างแพง หากต้องการทำเองให้ใช้ภาพวาด ตารางคุณภาพสูงรับประกันความสะดวกสบายและช่วยให้กระบวนการทำงานกับเราเตอร์เร็วขึ้น ฐานเป็นแผ่นพลาสติกที่แข็งแรงหรือแผ่นไม้อัดที่มีความหนาอย่างน้อย 12 เซนติเมตร ความชื้นไม่น่ากลัวสำหรับพลาสติก แต่การทำฝาครอบจากชิปบอร์ดนั้นง่ายกว่าและเร็วกว่า
ฝาครอบถูกจัดเรียงไว้บนไกด์ให้ความสามารถในการปรับเปลี่ยนเพื่อกำหนดตำแหน่งของตารางสำหรับคุณ โปรดทราบว่าพื้นที่รอบ ๆ พื้นที่ทำงานจะต้องมีรั้วรอบขอบชิด สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อทำงานกับเราเตอร์แบบแมนนวล นอกจากนี้ จำเป็นต้องมีอุปกรณ์จับยึดสำหรับชิ้นงาน
เราสร้างลิฟต์ปรับระดับและติดตั้งสว่าน
ตัดแผงเล็ก ๆ ออกจากชิปบอร์ดและสร้างแถบรองรับ 4 อัน วัสดุที่ใช้ต้องมีคุณภาพสูงและทนทาน บนโต๊ะให้เจาะรูครึ่งวงกลมด้วยเลื่อยไฟฟ้าหรือจิ๊กซอว์ ทำช่องสำหรับแผ่นกันรุนและที่หนีบ ติดแผงเข้ากับมอเตอร์โดยใช้สลักเกลียวหรือตัวยึดพิเศษ ต้องยึดหัวกัดบนโต๊ะโดยใช้ชุดประกอบตลับลูกปืนเพื่อเพิ่มคุณภาพในการยึดสว่านไฟฟ้าในแนวตั้งคุณต้องปลูกไม้ที่ส่วนบนของชั้นวาง เขาจะมีบทบาทในการเน้นสว่านไฟฟ้า ในขั้นตอนสุดท้ายของการสร้างเราเตอร์ให้ขัดพื้นผิวไม้ทั้งหมดด้วยกระดาษทราย แท่นทำงานต้องอยู่บนฐานที่แข็งแรงและทนทาน
งานติดตั้ง
การทำหัวกัดจากสว่านไฟฟ้านั้นง่ายมาก อย่างไรก็ตาม คุณต้องเข้าใจหลักการทำงานของอุปกรณ์ดังกล่าว ฉันต้องบอกว่ามันค่อนข้างง่าย ส่วนประกอบพื้นฐานคือมอเตอร์ที่ขณะหมุนจะสื่อสารการหมุนนี้ไปยังเพลาที่ทำจากวัสดุแข็งแรง องค์ประกอบนี้วางหัวฉีด - เครื่องตัด มันประมวลผลชิ้นส่วนที่วางอยู่บนกรอบของอุปกรณ์ ควรสังเกตว่าเมื่อพูดถึงอุปกรณ์แบบแมนนวล ชิ้นงานจะไม่ยึดกับเพลา แต่อยู่ในหัวจับ เครื่องตัดก็เปลี่ยนไปตามวัสดุที่กำลังดำเนินการ โดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้าคุณต้องการแปรรูปทองเหลือง ในการทำงานกับกระจก คุณจะต้องซื้อเครื่องตัดที่ทำจากโลหะผสมชั้นหนึ่งและแข็ง
คุณสมบัติการใช้งาน
แน่นอนว่าการติดตั้งหัวกัดจากสว่านไฟฟ้านั้นไม่เพียงพอ คุณต้องดูแลมันอย่างเหมาะสมเพื่อให้ใช้งานได้นาน ผู้เชี่ยวชาญให้คำแนะนำดังต่อไปนี้
- พื้นผิวไม้ทั้งหมดไม่เพียงต้องได้รับการดูแลอย่างดีด้วยกระดาษทรายเท่านั้น แต่ยังต้องได้รับการเคลือบป้องกันด้วยเพื่อเพิ่มความสามารถในการต้านทานอิทธิพลภายนอกที่ไม่พึงประสงค์ต่างๆ
- ระบบควบคุมของอุปกรณ์ควรทำงานอย่างระมัดระวังเพื่อให้สะดวกสบายอย่างยิ่ง
- สามารถเพิ่มเติมบางอย่างได้ เช่น ระบบทำความสะอาดพื้นที่ทำงานจากชิป ตัวอย่างเช่น ติดตั้งท่อขนาดเล็กที่คุณสามารถต่อเข้ากับท่อจากเครื่องดูดฝุ่นทั่วไปได้
ข้อดีและข้อเสียของหัวกัดจากสว่านไฟฟ้า
การออกแบบที่สร้างขึ้นเองมีข้อดีที่ชัดเจน ที่สำคัญซึ่งมีดังต่อไปนี้:
- เครื่องจักรทำที่บ้านจะมีราคาตามลำดับความสำคัญที่ถูกกว่าโรงงาน
- หัวกัดจากสว่านไฟฟ้าทำให้สามารถทำงานกับพื้นผิวประเภทต่างๆได้
- มันค่อนข้างง่ายในการประกอบอุปกรณ์นอกเหนือจากการเดินสาย
- สะดวกในการใช้;
- ความสะดวกในการบำรุงรักษา
มีข้อบกพร่องที่สำคัญบางประการในอุปกรณ์ทำที่บ้าน ข้อบกพร่องหลักรวมถึงประเด็นต่อไปนี้
- โรงสีมือที่ทำจากวัสดุชั่วคราวไม่ทนทาน
- ความเร็วในการประมวลผลช้าเกินไป
- ทรัพยากรของมอเตอร์ไฟฟ้าที่นำมาจากเครื่องใช้ในครัวเรือนเก่านั้นไม่เพียงพอที่จะใช้งานกับวัสดุและพื้นผิวที่ยาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับโลหะ ข้อบกพร่องนี้สามารถกำจัดได้ ในการทำเช่นนี้ขอแนะนำให้ใช้มอเตอร์ไฟฟ้าความเร็วสูงจากสว่านโรตารี่ ซึ่งจะช่วยให้คุณสามารถปรับจำนวนรอบสำหรับวัสดุต่างๆ
ดังนั้นตามคำแนะนำง่ายๆ คุณสามารถติดตั้งเราเตอร์จากสว่านไฟฟ้าธรรมดาได้ ปรับแต่งองค์ประกอบอย่างละเอียดและใช้วัสดุคุณภาพสูงเท่านั้น อย่าพยายามแสวงหาผลกำไรจากสว่านไฟฟ้า โปรดจำไว้ว่า: เมื่ออุปกรณ์สูญเสียความเกี่ยวข้อง คุณสามารถถอดประกอบเครื่องและใช้งานตามวัตถุประสงค์ที่แท้จริงได้ อย่ารีบโยนโต๊ะและลิฟต์ทิ้ง - พวกมันสามารถถอดประกอบและวางไว้ในกล่องอย่างแน่นหนาจนกว่าจะถึงครั้งต่อไป
วิธีสร้างเราเตอร์จากสว่านด้วยมือของคุณเอง ดูวิดีโอถัดไป
เหมือนจากการเจาะ ทำเครื่องตัดด้วยมือของคุณเอง?
สวัสดีทุกคน! บทความนี้จะกล่าวถึงวิธีการจากการเจาะ ทำหัวกัด มือด้วยความช่วยเหลือของวัสดุที่หาได้ มีบางสถานการณ์ที่คุณต้องทำงานบางอย่าง แต่ต้องใช้เครื่องมือที่มีราคาค่อนข้างแพง การซื้อเพียงครั้งเดียวหรือสองครั้งนั้นค่อนข้างลังเล เราหาวิธีสร้างเครื่องกำเนิดลมด้วยมือของคุณเอง หลักการทำงานของเครื่องกำเนิดลมและประเภทของกังหันลม จากนั้นคุณคิดว่าจะแทนที่มันด้วยสิ่งที่คุณมีได้อย่างไร
ช่างฝีมือที่บ้านทุกคนมีเครื่องมือเช่นสว่าน วิธีสร้างและเชื่อมต่อตัวควบคุมด้วยมือของคุณเอง ดังนั้นพวกเขาจึงพยายามปรับให้เข้ากับความต้องการที่หลากหลาย ไม่ใช่แค่การเจาะเท่านั้น ผู้คนใช้งานด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์ต่างๆ เช่น เครื่องกลึง สว่าน เครื่องเจียร เครื่องเจียร เครื่องผสม และอื่นๆ อีกมากมาย ดังนั้นคุณจึงสามารถตัดมันออกได้ วิธีทำด้วยตัวเอง วิธีทำด้วยตัวเอง และคุณจะต้องใช้วัสดุราคาไม่แพงมากสำหรับสิ่งนี้
แต่มันก็คุ้มค่าที่จะกล่าวถึงช่วงเวลาหนึ่ง วิธีทำที่กันจอนด้วยมือของคุณเองจากเครื่องบด ไม่มีดอกสว่านใดสามารถแทนที่หัวกัดได้อย่างสมบูรณ์ นี่เป็นเพราะประการแรกเนื่องจากการหมุนรอบของมันอยู่ที่ประมาณ 3,000 ครั้งต่อนาทีเท่านั้น เราเตอร์พัฒนาได้ถึง 30,000 ซึ่งหมายความว่าจะไม่ทำงานอย่างหมดจดในการประมวลผลพื้นผิว และประการที่สองกระปุกเกียร์ไม่ได้ออกแบบมาสำหรับการบรรทุกดังกล่าวซึ่งจะนำไปสู่การสึกหรออย่างรวดเร็วหากทำงานในโหมดนี้เป็นเวลานาน
หัวกัดเป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้สำหรับงานไม้ทุกประเภทและใช้งานโดยมืออาชีพ แต่ถ้าเจ้าของบ้านต้องการมันสำหรับการทำงานเพียงครั้งเดียวก็สมเหตุสมผลที่จะลองทำด้วยมือของคุณเองจากเครื่องมือชั่วคราว แน่นอนว่าเราเตอร์ไม้แบบโฮมเมดซึ่งทำจากสว่านหรือเครื่องบดไม่สามารถเปลี่ยนเครื่องมือมาตรฐานได้อย่างสมบูรณ์ แต่การดำเนินการง่าย ๆ บางอย่างที่ไม่ต้องการความบริสุทธิ์พิเศษของการประมวลผลสามารถทำได้ด้วยการรวมดังกล่าว
หัวจับดอกสว่านที่ทำเองได้ง่ายและรวดเร็วเนื่องจากเครื่องมือนี้มีหัวจับที่คุณสามารถยึดด้ามมีดได้ แต่เนื่องจากสว่านพัฒนารอบเล็กประมาณ 3,000 รอบต่อนาที จึงเป็นไปไม่ได้ที่จะได้คุณภาพที่ดีในการประมวลผลชิ้นส่วน
สำหรับการเปรียบเทียบ: เครื่องกัดความเร็วสูงถึง 30,000 รอบต่อนาที
เหมาะเป็นแท่นเจาะ อุปกรณ์เจาะแนวตั้งซึ่งหาซื้อได้ตามร้านขายเครื่องมือไฟฟ้า คุณต้องเปลี่ยนอุปกรณ์เท่านั้นและเราเตอร์แบบโฮมเมดก็พร้อมแล้ว
นอกจากนี้ยังสามารถใช้ขาตั้งที่คล้ายกันได้ ทำจากแผ่นไม้อัดดังแสดงในรูปต่อไปนี้
ตัวอย่างเช่น ด้วยอุปกรณ์ที่ทำเองที่บ้าน คุณสามารถสร้างร่องในแผ่นชิปบอร์ดใต้ขอบ PVC รูปตัว T ได้ไม่เลวร้ายไปกว่าการใช้หัวกัดสำเร็จรูป
วิธีทำหัวกัดจากเครื่องบด
ไม่มีความลับใดที่มักจะใช้เครื่องเจียรลบมุมในการเจียร ขัดเงา และกัดพื้นผิวต่างๆ ด้วยจานเจียรและถ้วย แต่ถ้าคุณขันคอลเล็ตเข้ากับแกนหมุนของตัวเครื่อง คุณจะได้หัวกัดจากเครื่องเจียรที่ไม่เพียงทำงานกับดอกกัดดิสก์เท่านั้น แต่ยังใช้กับเครื่องมือใดๆ ที่มีด้ามทรงกระบอกอีกด้วย
หากคุณยึดหัวกัดที่ทำจากวัสดุคาร์ไบด์เข้ากับคอลเล็ต คุณจะได้หัวกัดสำหรับโลหะ
นอกจากนี้ ในการสร้างหัวกัด คุณยังสามารถติดเครื่องเจียรทั่วไปเข้ากับแกนหมุนของเครื่องเจียร หัวจับดอกสว่าน
ภาพด้านบนแสดงฟิกซ์เจอร์สำหรับเครื่องบดที่เปลี่ยนเป็นเครื่องกัดแบบแมนนวล วิธีฟิต เข้าใจได้จากวิดีโอนี้
หัวกัดจากเครื่องยนต์จากเครื่องซักผ้า
บ่อยครั้งที่ช่างฝีมือสร้างเครื่องจักรต่าง ๆ จากเครื่องยนต์ของเครื่องซักผ้า: เครื่องกลึงไม้, เจาะ, เจียร, วงกลมและเครื่องกัดแบบอยู่กับที่ คุณต้องสร้างตารางในลักษณะที่อธิบายไว้ข้างต้นก่อน นอกจากนี้จำเป็นต้องใช้เพลามอเตอร์ ติดตั้งคอลเล็ตสำหรับหนีบคัตเตอร์
เนื่องจากการติดบนเพลามอเตอร์โดยไม่มีอะแดปเตอร์จะไม่ทำงาน คุณจะต้องสั่งซื้อจากช่างกลึง
คุณจะต้องทำ กลไกการยกเพื่อการปรับส่วนต่อขยายเครื่องมือได้ง่าย มันทำจากสองท่อที่ทำหน้าที่เป็นชั้นวางสำหรับยึดเครื่องยนต์และสตั๊ดเกลียว
สตั๊ดที่มีปลายด้านหนึ่งเข้าไปในน็อตที่ยึดไว้ที่ด้านล่างของโต๊ะและอีกอันวางอยู่ที่ส่วนล่างของมอเตอร์ ล้อหมุนยึดอย่างแน่นหนาบนกิ๊บด้วยความช่วยเหลือในการปรับความสูง
เพื่อป้องกันฝุ่นเกาะมอเตอร์ระหว่างการทำงานของเครื่อง คุณสามารถวางโฟมยางชิ้นเล็กๆ ไว้ด้านบนของมอเตอร์
ยูนิตที่มีการควบคุมด้วยตัวเลข (CNC) ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับ สำหรับแกะสลักและแกะสลักไม้มันถูกควบคุมโดยคอมพิวเตอร์ ต้องขอบคุณรูปแบบที่ซับซ้อนมากที่สามารถตัดบนช่องว่างได้ด้วยความแม่นยำสูง ในประเทศจีน คุณสามารถซื้อเครื่องมินิซีเอ็นซีสำเร็จรูปสำหรับทำของที่ระลึกได้ในราคาประมาณ 10,000 รูเบิล
แน่นอน คุณสามารถซื้อชิ้นส่วนทั้งหมดสำหรับเครื่องและประกอบเราเตอร์ CNC ด้วยมือของคุณเองได้ แต่ถ้าคุณดูที่ต้นทุนของส่วนประกอบทั้งหมด การซื้อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีซอฟต์แวร์ที่กำหนดค่าไว้แล้วจะถูกกว่ามาก
เครื่องวัดความหนาและข้อต่อจากหัวกัด
วัตถุประสงค์ของเครื่องวัดความหนาคือการสอบเทียบช่องว่างของไม้ในขนาดความหนาเดียว
บนพื้นฐานของหัวกัดคุณสามารถสร้างยูนิตประเภทนี้ได้
เกจวัดความหนาที่ต้องทำด้วยตัวเองจากเราเตอร์สามารถทำจากไกด์คู่หนึ่งซึ่งติดอยู่กับพื้นผิวเรียบและแท่นที่ยึดเครื่องกัดไว้ ส่วนที่จะปรับระดับความหนาจะยึดไว้บนโต๊ะ ใต้แท่นพร้อมกับตัวเครื่อง บนหัวกัด ระยะยื่นของอุปกรณ์ที่ต้องการจะถูกตั้งค่าเป็นอันดับแรก หลังจากนั้นพื้นผิวทั้งหมดของชิ้นส่วนจะได้รับการประมวลผล
การใช้เครื่องกัดเป็นไดรฟ์ คุณสามารถสร้างและ ตัวต่อขนาดเล็กสำหรับการแปรรูปชิ้นงานขนาดเล็ก ภาพด้านล่างแสดงส่วนต่างๆ ของข้อต่อแบบพกพา
คุณยังสามารถทำ ข้อต่ออยู่กับที่จากหัวกัดสำหรับการประมวลผลชิ้นงานยาว สามารถดูวิธีการดำเนินการได้ในวิดีโอต่อไปนี้
เมื่อซ่อมแซมและจัดอพาร์ทเมนต์บางครั้งจำเป็นต้องตัดร่องหรือบดส่วนท้ายของกระดานให้สวยงาม สำหรับสิ่งนี้ ไม่จำเป็นต้องซื้อเครื่องมือไฟฟ้าราคาแพง คุณสามารถสร้างเราเตอร์จากสว่านด้วยมือของคุณเอง หลักการของการส่งแรงบิดไปยังแกนหมุนจะเหมือนกันสำหรับยูนิตต่างๆ ทำโต๊ะกัดสำหรับดอกสว่านก็เพียงพอแล้ว และคุณสามารถใช้เป็นหัวกัดได้ ตัวเลือกสำหรับการยึดตัวเครื่องมืออาจแตกต่างกัน สิ่งสำคัญคือไม่มีการบิดเบือนและฟันเฟือง
ความสนใจ! สว่านกระแทกไม่สามารถใช้เป็นหัวกัดได้
วัสดุและเครื่องมือ
โดยปกติแล้วในโรงรถหรือเวิร์กช็อปที่บ้านจะหาเครื่องมือที่จำเป็นได้ง่าย สามารถเปลี่ยนไขควงได้ด้วยไขควงปากแฉก, จิ๊กซอว์พร้อมเลื่อยเลือยตัดโลหะ
การออกแบบหัวกัดจากสว่าน
ด้วยพลังและจำนวนรอบ คุณสามารถสร้างหัวกัดเบาจากดอกสว่านเท่านั้น สำหรับการประมวลผลบอร์ดคุณภาพสูงต้องติดตั้งเครื่องมือทำงานบนโต๊ะและต้องเคลื่อนย้ายชิ้นงาน การออกแบบเครื่องมือที่ติดตั้งด้านบนทำให้สามารถกำหนดค่าที่ซับซ้อนได้ ช่างฝีมือแต่ละคนมาพร้อมกับการออกแบบของตัวเอง แตกต่างกันในการติดตั้งและตำแหน่งของสว่านไฟฟ้า
โต๊ะพร้อมเราเตอร์
การหันหน้าและการเซาะร่องสำหรับการเชื่อมต่อร่องเดือยทำได้สะดวกโดยใช้โต๊ะกัดที่มีเครื่องมือยื่นออกมา มีการออกแบบที่เรียบง่าย ภาพวาดนั้นง่ายต่อการพัฒนาอย่างอิสระ โต๊ะทำงานขนาดเล็กจะทำ
ฝาพลิกกลับด้าน เจาะรูเข้าไป ขนาดของมันใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของหัวกัดประมาณ 5 มม. ที่จะใช้ บาร์ถูกติดตั้งในแนวตั้งฉากกับโต๊ะ ติดตั้งขนานกับด้านข้างในระยะที่แกนสปินเดิลของสว่านไฟฟ้าที่ติดตั้งอยู่ตรงกับศูนย์กลางของรู
ตัวเครื่องมือไฟฟ้าติดอยู่กับแถบพร้อมที่หนีบและตัวหยุด ในสภาวะปกติของโต๊ะ หัวจับควรอยู่ใต้ฝาครอบ และใบมีดที่ใส่เข้าไปควรยื่นออกมา ในระหว่างการประมวลผล ชิ้นส่วนไม้จะเคลื่อนที่ไปตามโต๊ะโดยวางพิงแม่แบบ การกัดจะเกิดขึ้น
เครื่องมือสามารถแก้ไขได้ด้วยวิธีอื่น สิ่งสำคัญคือตรงกลางของรูตรงกับแกนของใบมีด มีสวิตช์และคาร์ทริดจ์ องค์ประกอบทั้งหมดของเครื่องต้องได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาโดยไม่มีการบิดเบือน
เครื่องง่ายๆ
การออกแบบเครื่องสำหรับสร้างเราเตอร์จากสว่านด้วยมือของคุณเองประกอบด้วย 3 ส่วนหลักที่ตัดออกจากไม้อัด:
- เพียงผู้เดียว;
- ชั้นวาง;
- ผ้าพันคอ.
จะต้องตั้งฉากอย่างเคร่งครัด มีการทำรูที่พื้นรองเท้าเพื่อออกจากเครื่องมือ ขาตั้งมีความกว้างเท่ากับขนาดของตัวสว่านไฟฟ้า และยาวกว่า 20 มม. มีการติดสว่านโดยใช้แคลมป์ที่อยู่เหนือคาร์ทริดจ์ ได้รับการแก้ไขเพิ่มเติมโดยกดหยุดที่ด้านหลังของตัวเครื่องที่ด้านหลังของแกนหมุนหรือด้วยที่หนีบที่สองด้านล่างที่จับ เป้าเสื้อกางเกงให้ความแข็งแกร่งของโครงสร้าง ด้านหนึ่งอยู่ติดกับพื้นรองเท้าด้านที่สองติดกับเคาน์เตอร์
เมื่อตัดพื้นรองเท้า - ฐานของโครงสร้างจำเป็นต้องวาดสี่เหลี่ยมบนไม้อัดโดยให้ด้านเท่ากับความกว้างของตัวสว่านไฟฟ้า เพิ่มแถบเท่ากับความหนาของไม้อัดทั้งสองด้านที่อยู่ติดกัน ทำเครื่องหมายตรงกลางของเครื่องมือและเจาะรูด้วยสว่านแกนหรือปากกา
ตัดพื้นรองเท้าออกตามโครงร่าง มุมตรงข้ามกับการเชื่อมต่อของชั้นวางและผ้าพันคอจะต้องโค้งมน ที่ด้านหลังให้เจาะรูขนาด 4 มม. และทำช่อง - ซ่อนอยู่ใต้หัวของสกรูเกลียวปล่อยด้วยสว่านขนาด 8 มม. มิฉะนั้นหัวสกรูจะยื่นออกมาและทำให้โต๊ะเป็นรอย เกิดการบิดเบี้ยว
จากด้านล่างสามารถติดยางบาง ๆ หรือเสื่อน้ำมันลงบนพื้นรองเท้าได้ สิ่งนี้จะช่วยให้การเลื่อนราบรื่นเมื่อเราเตอร์ทำงาน
ใช้สี่เหลี่ยมติดตั้งชั้นวางเข้าที่แล้วขันสกรูให้แน่น ผ้าเช็ดหน้าติดอยู่ที่ด้านหนึ่งกับฐาน ด้านที่สองติดกับขาตั้ง ทำให้โครงสร้างมีความแข็งแกร่ง ตำแหน่งของสว่านไฟฟ้าจะสังเกตได้เมื่อเครื่องมือตกลงไปด้านล่างพื้นรองเท้า แคลมป์และตัวหยุดถูกขันเข้าที่ เพื่อความสะดวกสามารถทำจากลูกแก้วได้
เครื่องที่มีการเคลื่อนที่ในแนวตั้งของเครื่องตัด
ข้อเสียของเครื่องอย่างง่ายคือการไม่สามารถสร้างรูกุญแจและการเลือกแบบตาบอดได้ เครื่องมือสามารถเข้าสู่บอร์ดได้จากด้านข้างของก้นเท่านั้น การเพิ่มเล็กน้อยจะช่วยให้สว่านสามารถแทนที่เราเตอร์น้ำหนักเบาได้อย่างสมบูรณ์
พื้นรองเท้ายาวขึ้น บอร์ดขนาดใหญ่ที่มีโปรไฟล์รูปตัวยูยึดในแนวตั้ง - 2 ชิ้น นี่คือคำแนะนำ มีการติดตั้งสว่านบนแถบด้านหนึ่งและอีก 2 รางถูกขันสกรูซึ่งสอดเข้าไปในโปรไฟล์โลหะ จากด้านล่างมีการติดตั้งสกรูในพื้นรองเท้าซึ่งทำหน้าที่เป็นตัวหยุดเมื่อเคลื่อนตัวสว่านไฟฟ้าลง
ด้วยประสบการณ์ของช่างทำกุญแจและชุดชิ้นส่วนที่จำเป็นคุณสามารถติดตั้งเราเตอร์แบบโฮมเมดได้ที่ชั้นวางทรงกระบอกด้านข้าง จากด้านล่างพวกเขาใส่สปริงยกสว่านขึ้น
การยึดจะดำเนินการด้วยมุมโลหะ ตัวยึด และสกรูเกลียวปล่อย ความลึกของการกัดถูกควบคุมโดยตัวหยุดสกรู
อัลกอริทึมการประกอบ
ก่อนที่คุณจะสร้างเราเตอร์จากสว่านคุณควรเตรียมวัสดุและภาพวาดที่จำเป็นทั้งหมดโดยระบุขนาดและวิธีการติดตั้งสว่านโดยแทนที่เราเตอร์แบบแมนนวล
- ทำเครื่องหมายจุดศูนย์กลางของแกนหมุนบนโต๊ะหรือพื้นรองเท้า
- เจาะรูสำหรับทางออกของเครื่องมือ
- วางสว่านไฟฟ้าบนขาตั้งและทำเครื่องหมายตำแหน่งของแคลมป์และหยุด ยึด
- ขันขาตั้งและผ้าเช็ดหน้าให้เป็นมุมฉากอย่างเคร่งครัด
- แก้ไขตัวเครื่องมือบนฐาน
เครื่องจักรที่ทำเองต้องมีความทนทาน ปราศจากฟันเฟืองและการบิดเบี้ยว จากนั้นจะสามารถใช้งานได้เช่นเครื่องตัดกัด
ข้อดีและข้อเสียของเราเตอร์
ข้อได้เปรียบหลักของเครื่องกัดด้วยสว่านไฟฟ้าคือไม่จำเป็นต้องซื้อหัวกัดราคาแพงเพื่อดำเนินการเพียงครั้งเดียว ในการทำร่องหลาย ๆ ร่องทำได้ง่ายโดยใช้ขอบของชั้นวาง
ในสว่านไฟฟ้า สว่านจะถูกเสียบเข้ากับหัวจับ เมื่อทำงานกับหัวกัดแบบโฮมเมด คุณต้องใช้หัวกัดสำหรับสว่าน ร้านค้ามีให้เลือกมากมาย:
- ทรงกระบอก;
- เทอร์มินัล;
- จบ;
- มุม;
- หยิกงอ;
- ดิสก์.
ทั้งหมดมีด้ามและติดตั้งได้ง่ายในหัวจับ การเปลี่ยนเครื่องมือทำได้อย่างรวดเร็ว ข้อเสียของหัวจับคือสามารถคลายระหว่างการทำงาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากเครื่องมือสั่น จำเป็นต้องตรวจสอบและขันให้แน่นอย่างต่อเนื่อง
ก่อนที่คุณจะสร้างหัวกัดจากดอกสว่าน คุณควรตัดสินใจเกี่ยวกับปริมาณงาน หัวกัดแบบโฮมเมดเหมาะสำหรับงานซ่อมแซมบ้านด้วยสว่านไฟฟ้า การทำงานแต่ละอย่างสำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนไม้ เป็นไปไม่ได้ที่จะบดด้วยสว่านเป็นเวลานานและทำงานหนัก
ข้อเสียเปรียบหลักของเครื่องกัดจากสว่านคือจำนวนรอบที่ต่ำ เมื่อทำการเจาะ การตัดจะเกิดขึ้นในพื้นที่เล็กๆ ไม่ต้องการความสะอาด ไม้แปรรูปเป็นเศษไม้ บนเครื่องมือเจาะ การหมุนสูงสุดถึง 3000 รอบต่อนาที ในขณะที่เราเตอร์ที่เบาที่สุดมีค่าต่ำสุดที่ 4,000 รอบต่อนาที ผู้เชี่ยวชาญทุกคนรู้ดีว่าความสะอาดของการประมวลผลขึ้นอยู่กับความเร็วของการหมุนของเครื่องมือ ยิ่งคัตเตอร์หมุนเร็วเท่าไร ขอบและด้านท้ายของคีย์ก็จะยิ่งสวยงามมากขึ้นเท่านั้น หลังจากดำเนินการด้วยเครื่องโฮมเมดแล้วพื้นที่ที่ผ่านการบำบัดจะต้องถูกขัดเป็นเวลานาน
เครื่องยนต์ของเครื่องมือเจาะนั้นอ่อนแอกว่าเครื่องมือกัดมาก ได้รับการออกแบบมาสำหรับระยะเวลาอันสั้น เขาจะไม่สามารถทำงานด้วยพลังสูงสุดเป็นเวลานาน ในระหว่างการกัดด้วยสว่านจะต้องปิดเครื่องอย่างต่อเนื่องปล่อยให้เย็น
เครื่องโฮมเมดเหมาะสำหรับการทำงานเพียงครั้งเดียว สำหรับแบบถาวร จะเป็นการดีกว่าที่จะซื้อหัวกัด